Lasersko rezanje je korištenje laserskih zraka visoke gustoće snage za ozračivanje materijala koji se reže, tako da se materijal brzo zagrijava do temperature isparavanja, a nakon isparavanja nastaju rupe. Kako se zraka kreće prema materijalu, rupe kontinuirano tvore uski šav (npr. oko 0,1 mm) kako bi se dovršilo rezanje materijala.
Što može učiniti stroj za lasersko rezanje?
Lasersko rezanje široko se koristi u obradi lima, obradi metala, proizvodnji reklama, kuhinjskom priboru, automobilima, svjetiljkama, listovima pila, dizalima, metalnim obrtima, tekstilnim strojevima, strojevima za žitarice, proizvodnji stakla, zrakoplovstvu, medicinskoj opremi, instrumentaciji i drugim industrijama. Trenutno, strojevi za lasersko rezanje uglavnom uključuju rezanje taljenjem, rezanje isparavanjem, rezanje kisikom, graviranje i rezanje kontroliranim lomom.
Pomoćni izvor zraka za laserski stroj, OSG vijčani kompresor zraka, spremnik zraka, OSG sušilicu zraka i filter.
Strojevi za lasersko rezanje mogu zadovoljiti zahtjeve rezanja različitih materijala i složenih oblika. Osim što osigurava visokoenergetske lasere, pomoćni plin je neophodan u procesu rezanja. Njegova je uloga podržavati izgaranje i odvođenje topline; sprječavati začepljenje laserske mlaznice prašinom, a treća je zaštititi fokusnu leću i produžiti njezin vijek trajanja.
Pomoćni plinovi koji se koriste za lasersko rezanje uglavnom uključuju:
Kisik (O2): jaka oksidacijska svojstva kisika visoke čistoće, površina rezanja sklona je crnjenju, što utječe na naknadnu obradu;
Dušik (N2): opća obrada plemenitih metala ili vrlo visoka točnost obrade, trošak je veći od rezanja kisikom;
Komprimirani zrak: Širok raspon obrade, visoka preciznost, stabilna potrošnja plina, zrak sadrži oko 20% kisika, tako da može do određene mjere nadoknaditi nedostatak kisika i dušika.
analiza troškova
Trenutno, tekući dušik s 99,99%-tnom koncentracijom na tržištu košta oko 900~1000 juana/tona, cijena dušika po Nm3 je 1 juan/Nm3, a tekući kisik oko 3 juana/kg. Stoga, ako se u industriji rezanja koristi konvencionalno rezanje ugljičnog čelika, korištenje kompresijskog zraka je ekonomičnija i primjenjivija metoda. Za rezanje plemenitih metala ili visokoprecizno rezanje, praktičnije je i primjenjivije koristiti generator dušika za proizvodnju dušika na licu mjesta.
Na primjer: OSG vijčani kompresor zraka od 15,5 bara koristi se za osiguravanje komprimiranog zraka od 15,5 bara, koji može osigurati 1,5 m3 u minuti, a ulazna snaga pri punom opterećenju ove vrste kompresora zraka je 13,4 kW.
Industrijski trošak električne energije izračunat je na 0,2 USD/kWh, a trošak zraka po m3 iznosi: 13,4 × 0,2 / (1,5 × 60) = 0,3 USD/m3, na temelju stvarne potrošnje plina od 0,5 m3 u minuti, a stroj za lasersko rezanje radi 8 sati dnevno. Tada je dnevna ušteda troškova rezanjem zrakom: 29,4 američka dolara. Ako stroj za lasersko rezanje radi 300 dana u godini, godišnja ušteda troškova plina iznosi: 29,4 × 300 = 8820 američkih dolara.
OSG kompresor zraka za lasersko rezanje montiran na klizne ploče, integrirani inovativni dizajn, spreman za ugradnju i upotrebu, integrirani kompresor zraka, sušilica za hladno sušenje, spremnik zraka za filtriranje, usisna sušilica, ugrađeni drenažni filter, kako bi se osiguralo da komprimirani zrak dostigne visoku kvalitetu, širi raspon primjene, stabilan tlak dovoda zraka, ušteda prostora za ugradnju, spreman za kupnju i upotrebu odmah. Usvojite Baldor cloud inteligentni operativni sustav, s jednostavnim funkcijama kao što su podsjetnik na upotrebu, alarm za previsok tlak i visoku temperaturu, upozorenje na kvalitetu komprimiranog zraka itd.
Obrađeni komprimirani zrak:
Točka rosišta tlaka: -20~-30°C;
Sadržaj ulja: ne više od 0,001 ppM;
Točnost filtera čestica: 0,01 μm.
Vrijeme objave: 15. kolovoza 2023.
